一臺(tái)折彎機(jī)如何打破國外壟斷？這所高校聯(lián)合行業(yè)龍頭企業(yè)“孵”出硬科技
來源： 紫牛新聞
2026-04-22 17:58:00
從實(shí)驗(yàn)室里的一個(gè)算法，到車間里一臺(tái)穩(wěn)定運(yùn)行的高端裝備，中間隔著一條讓無數(shù)技術(shù)“夭折”的鴻溝。小試成功、量產(chǎn)卻問題百出，這個(gè)階段被業(yè)內(nèi)稱為“達(dá)爾文死?！?。揚(yáng)子晚報(bào)/紫牛新聞?dòng)浾?月22日在揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院采訪獲悉，這個(gè)難題正在被破解。揚(yáng)工院智能制造學(xué)院聯(lián)合行業(yè)龍頭江蘇亞威機(jī)床股份有限公司，共建“中試平臺(tái)”，助力國產(chǎn)高端裝備實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，蹚出了一條科技成果轉(zhuǎn)化的“江蘇路徑”。
據(jù)悉，平臺(tái)已投入設(shè)備原值1083萬元，積累了核心工藝數(shù)據(jù)超過5000條，組建了一支由5名專職人員（其中博士2人，副高及以上2人）構(gòu)成的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。走進(jìn)平臺(tái)占地2000平方米的中試車間，四條全流程中試線正有序運(yùn)轉(zhuǎn)，高精度數(shù)控折彎機(jī)與工業(yè)機(jī)器人協(xié)同作業(yè)。平臺(tái)團(tuán)隊(duì)成員郭林煬博士介紹，平臺(tái)聚焦高端裝備集群中的工業(yè)母機(jī)、機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈，核心使命是解決金屬鈑金折彎機(jī)和工業(yè)機(jī)器人從技術(shù)研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化過程中的三大痛點(diǎn)：“實(shí)驗(yàn)室技術(shù)難適配量產(chǎn)、工藝參數(shù)優(yōu)化難、缺乏專業(yè)性能驗(yàn)證”。
兢兢業(yè)業(yè)
據(jù)了解，平臺(tái)最引以為傲的，是其在助力國產(chǎn)高端裝備突破“卡脖子”技術(shù)中的關(guān)鍵作用。一個(gè)典型案例是“AMS.HSLP-1530數(shù)控板料自動(dòng)化生產(chǎn)線”的研發(fā)。這條由江蘇亞威研發(fā)的生產(chǎn)線，目標(biāo)是打破國際壟斷、實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。但在研發(fā)過程中，企業(yè)面臨了系統(tǒng)集成難、核心工藝不穩(wěn)定、缺乏可靠性驗(yàn)證等重重挑戰(zhàn)。平臺(tái)團(tuán)隊(duì)成員夏曉光博士告訴記者，團(tuán)隊(duì)隨即介入，為企業(yè)提供了全流程、定制化中試服務(wù)，成功攻克了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）與FMS（柔性制造系統(tǒng)）的協(xié)同控制難題，解決了物流調(diào)度卡頓的“老大難”，使設(shè)備響應(yīng)效率一舉提升30%。工藝改進(jìn)環(huán)節(jié)是塊“硬骨頭”，為突破3mm板材重載自動(dòng)換模折彎技術(shù)，團(tuán)隊(duì)開展了超過200次高強(qiáng)度的中試試驗(yàn)，最終將折彎精度穩(wěn)定控制在±0.1毫米的國際先進(jìn)水平。同時(shí)，通過優(yōu)化沖剪工藝，將產(chǎn)品良品率從92%提升至98%，分揀效率提高25%，整線能耗降低15%。性能驗(yàn)證環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)線進(jìn)行極限工況下的“壓力測試”，將設(shè)備故障率降至0.5%以下。“沒有平臺(tái)提供的中試服務(wù)，我們的研發(fā)周期至少會(huì)延長一倍?！苯K亞威機(jī)床技術(shù)中心副總經(jīng)理王金榮介紹，該生產(chǎn)線成功問世，并榮獲2024年江蘇省首臺(tái)（套）重大裝備認(rèn)定，成為國產(chǎn)高端裝備打破國外壟斷的又一力作。
平臺(tái)負(fù)責(zé)人楊潤賢表示，平臺(tái)依托其強(qiáng)大的硬件基礎(chǔ)和數(shù)據(jù)分析能力，已為產(chǎn)業(yè)鏈上的多家企業(yè)提供了中試服務(wù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅上一年度，平臺(tái)中試服務(wù)收入就達(dá)到130.9萬元。談及未來，平臺(tái)有著清晰的“三步走”戰(zhàn)略：2025年完成能力固化，2026年深化服務(wù)拓展，到2027年依托“全國金屬板材加工裝備行業(yè)產(chǎn)教融合共同體”，建成國內(nèi)一流的金屬板材智能制造中試基地。
而這一規(guī)劃的落地，恰好踩在了揚(yáng)州市“613”產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的鼓點(diǎn)上。2026年，揚(yáng)州啟動(dòng)新一輪“613”產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)三年行動(dòng)，明確將工業(yè)母機(jī)及機(jī)器人列為13條新興產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵一環(huán)。作為揚(yáng)工院與亞威機(jī)床共建的“省級金屬板材智能制造裝備中試平臺(tái)”，它也成為“613”產(chǎn)業(yè)鏈上不可或缺的技術(shù)“加速器”。
通訊員 許懷芝 揚(yáng)子晚報(bào)/紫牛新聞?dòng)浾?陳詠
校對 盛媛媛