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行進(jìn)中國(guó)|秸稈“變”出新花樣

來(lái)源: 人民網(wǎng)-江蘇頻道

2026-06-10 17:48:00

  時(shí)值“三夏”,江蘇灌南縣新集鎮(zhèn)周莊村的麥田里,收割機(jī)忙完,打捆機(jī)上場(chǎng),散落的秸稈隨之變?yōu)橐粋€(gè)個(gè)蛋卷兒似的草捆。

  惠田秸稈回收專(zhuān)業(yè)合作社負(fù)責(zé)人許鵬飛站在田埂上,忙著指揮裝車(chē)。“在我們這兒,秸稈變身不稀罕,除了大伙熟悉的食用菌培養(yǎng)基,如今又有了新花樣!”

  為一探究竟,記者跟著一輛秸稈運(yùn)輸車(chē),半個(gè)小時(shí)后來(lái)到位于灌南經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的聚維元?jiǎng)?chuàng)(連云港)生物科技有限公司。

  走進(jìn)車(chē)間,迎面是一臺(tái)臺(tái)罐狀蒸煮設(shè)備,車(chē)間負(fù)責(zé)人武成華抓起一捆秸稈,現(xiàn)場(chǎng)講解他們?nèi)绾巍包c(diǎn)草成金”:

  切碎、洗凈、蒸煮、水熱反應(yīng),秸稈變成黃褐色粗漿;固液分離后,腐植酸搖身一變成為農(nóng)用肥,還能進(jìn)一步加工成鈉離子電池的硬碳負(fù)極材料;剩下的淺黃色固體纖維進(jìn)入糖化車(chē)間,加酶水解,變成低聚木糖、木糖、葡萄糖;葡萄糖再經(jīng)密閉發(fā)酵、提純得到的白色粉末,就是可降解塑料的核心原料——丁二酸。

  “這些產(chǎn)品運(yùn)往山東、安徽、新疆等地的下游企業(yè),價(jià)值能翻20倍?!蔽涑扇A說(shuō)。

  灌南是農(nóng)業(yè)大縣,也是中央農(nóng)作物秸稈綜合利用重點(diǎn)縣??h農(nóng)業(yè)農(nóng)村局局長(zhǎng)潘斌說(shuō),進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái),當(dāng)?shù)卦诮斩掞暳匣?、基料化、原料化等方面進(jìn)行了多元化探索和產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐,全縣秸稈綜合利用率連續(xù)多年保持在97%以上。以基料化為例,每年十幾萬(wàn)噸秸稈化身菌床,支撐灌南縣發(fā)展成為我國(guó)工廠(chǎng)化食用菌的主產(chǎn)區(qū)。

  當(dāng)換到合成生物產(chǎn)業(yè)賽道,秸稈“就更香了”?!岸《岬膫鹘y(tǒng)原料是玉米等糧食作物,要知道秸稈含糖量約為糧食的7成,價(jià)格卻只有糧食的15%左右?!本劬S元?jiǎng)?chuàng)(連云港)生物科技有限公司總經(jīng)理劉德鵬說(shuō)。

  性?xún)r(jià)比這么高,實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破可不容易。原來(lái),秸稈纖維素與木質(zhì)素交聯(lián)致密,分離難度大;傳統(tǒng)酶制劑依賴(lài)進(jìn)口,成本高昂;普通菌種耐受性差,發(fā)酵產(chǎn)生大量酸性物質(zhì),需要不斷加堿,由此產(chǎn)生廢鹽,讓經(jīng)濟(jì)性大打折扣。

  聚維元?jiǎng)?chuàng)2018年從清華大學(xué)科創(chuàng)平臺(tái)孵化,總部設(shè)在蘇州。企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)耗時(shí)八年,主攻兩樣:AI輔助酶設(shè)計(jì),基因編輯改菌種。

  “以前篩選酶和菌種全憑人工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力?,F(xiàn)在讓AI學(xué)習(xí)海量纖維素酶蛋白序列,定制合成我們需要的酶,再用基因編輯改造出耐酸、高產(chǎn)的非模式菌種?!眲⒌蛮i介紹,AI定制酶使秸稈糖化率接近85%,制糖成本比玉米淀粉每噸省近千元;改造后的耐酸菌種不再需要頻繁調(diào)節(jié)pH值,發(fā)酵周期縮短到30小時(shí),單罐產(chǎn)能達(dá)16噸。

  項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化為什么選擇灌南?劉德鵬告訴記者,當(dāng)?shù)亟斩捠諆?chǔ)體系成熟,海河聯(lián)運(yùn)通江達(dá)海。更關(guān)鍵的是,這里的干部懂行、服務(wù)跟得上。他說(shuō),2023年項(xiàng)目一落地,開(kāi)發(fā)區(qū)就配套了專(zhuān)班服務(wù),繼而申報(bào)成為2024年省級(jí)重大項(xiàng)目、2025年國(guó)家節(jié)能降碳重點(diǎn)支持項(xiàng)目。

  “一期完成聯(lián)調(diào)聯(lián)試,計(jì)劃9月份達(dá)產(chǎn),每年可處理秸稈5萬(wàn)噸,產(chǎn)出1.2萬(wàn)噸生物基丁二酸、3萬(wàn)噸腐植酸和上千噸木糖。”劉德鵬透露,待二期項(xiàng)目2030年建成后,年處理秸稈將達(dá)25萬(wàn)噸,有望成為全球規(guī)模居前的秸稈基生物合成基地。

  一切并非偶然。在灌南,當(dāng)?shù)亓⒆恪叭珖?guó)非糧原料合成生物產(chǎn)業(yè)基地”的定位,將合成生物列為頭號(hào)未來(lái)產(chǎn)業(yè),2000畝規(guī)模的合成生物產(chǎn)業(yè)園下半年就將投用。

  從曾經(jīng)的“讓人頭疼”到現(xiàn)在的“吃干榨凈”,小小秸稈在這座蘇北沿??h城演繹了一幕不斷給人驚喜的高質(zhì)量發(fā)展故事。

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