6月5日,恒力重工集團有限公司兩艘30.6萬載重噸超大型油輪(VLCC)同日命名交付,創(chuàng)下全球造船行業(yè)新紀(jì)錄。
“非常滿意!非常滿意!非常滿意!”交付現(xiàn)場,希臘Dynacom公司船東代表、駐廠經(jīng)理尼克塔里奧斯·帕諾喬斯面對“財米油鹽”欄目,激動地連說三個“非?!北磉_(dá)贊嘆。截至目前,這家全球航運巨頭已在恒力重工下單超40艘,高質(zhì)量交付17艘。

6月5日,恒力重工集團有限公司兩艘30.6萬載重噸超大型油輪(VLCC)同日命名交付。受訪者供圖
帕諾喬斯用兩個詞,道出了“中國巨輪”登上“國際船東必買榜”的關(guān)鍵所在。
第一個詞,“現(xiàn)代”。
2000年8月18日,我國第一艘VLCC(超大型油輪)正式開工建造。二十六年間,從“有沒有”到“多不多”,再到“好不好”“綠不綠”,中國造船人不斷積極回應(yīng)著一個又一個產(chǎn)業(yè)命題。
恒力造船(大連)有限公司副總經(jīng)理王雷介紹,此次交付的VLCC由恒力重工自主研發(fā)設(shè)計,總長332.8米、型寬60米、型深30米,航速14.5節(jié)。該船型兼具安全、綠色、舒適、環(huán)保等優(yōu)勢,采用了新一代脫硫、脫硝技術(shù)及最新節(jié)能環(huán)保裝置,符合最新國際綠色環(huán)保要求。
據(jù)了解,綠色船舶的核心優(yōu)勢主要體現(xiàn)在提升能源效率,降低燃料消耗與溫室氣體排放;配備凈化系統(tǒng),大幅減少污染物甚至實現(xiàn)近零排放;規(guī)范處理垃圾污水,防止海洋污染等。
在發(fā)動機總裝車間,記者看到現(xiàn)場寬敞整潔,生產(chǎn)井然有序。據(jù)介紹,該車間可年產(chǎn)船舶發(fā)動機達(dá)180臺,實現(xiàn)LNG、LPG、甲醇、氨四種低碳零碳雙燃料全覆蓋。

恒力重工集團有限公司發(fā)動機總裝二期車間一角。人民網(wǎng)記者 申佳平攝
第二個詞,“效率”。
帕諾喬斯坦言,除了質(zhì)量之外,交付效率也是影響船東下單的重要因素。據(jù)了解,此次交付的兩艘VLCC從同一船塢同時出塢下水,從塢內(nèi)建造到命名交付一氣呵成,單船較合同交期至少提前了三個月。
為何能這么快?恒力造船“未來工廠”已布置10條智能化產(chǎn)線,同時依靠分段、總段大型化等“大工藝”,實現(xiàn)了效率提升。與此同時,借助人工智能等前沿技術(shù),企業(yè)已實現(xiàn)從設(shè)計、采購、制造到質(zhì)量管控的全流程系統(tǒng)運營。
以排產(chǎn)流程為例,“一個年鋼材加工300萬噸的船廠在排產(chǎn)上極其復(fù)雜,通過引入AI排程技術(shù),原來需兩人耗時一到兩周進(jìn)行的工作,現(xiàn)在只需兩到三小時即可完成,有效實現(xiàn)了多要素均衡生產(chǎn)?!蓖趵捉榻B說。
目前恒力重工手持訂單已排至2030年,客戶基本均來自海外。據(jù)克拉克森數(shù)據(jù)顯示,2026年一季度,全球75艘VLCC訂單中,中國船企承接69艘,市場份額高達(dá)92%。
這份耀眼的成績單,折射出我國強大的產(chǎn)業(yè)配套能力和綜合成本優(yōu)勢?!笆逦濉币?guī)劃綱要明確提出,“做強做優(yōu)高端船舶和海洋工程裝備基地”。在此背景下,智能制造正成為推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級的關(guān)鍵抓手。
智能工廠則是這場深刻變革的一個主戰(zhàn)場。日前,工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司副司長郝立順在“新型工業(yè)化媒體調(diào)研行”遼寧站采訪活動上介紹,工業(yè)和信息化部深入實施智能工廠梯度培育行動,構(gòu)建了基礎(chǔ)級、先進(jìn)級、卓越級、領(lǐng)航級四級智能工廠體系,引導(dǎo)企業(yè)從數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化向智能化邁進(jìn)。目前累計建成了3.5萬家基礎(chǔ)級、8200余家先進(jìn)級、500余家卓越級智能工廠,15家企業(yè)入選領(lǐng)航級智能工廠培育名單。帶動產(chǎn)品不良率平均下降47%、產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短38%。
當(dāng)前,我國造船業(yè)三大指標(biāo)已連續(xù)16年保持世界第一。從“有”到“好”,從“制造”到“智造”,中國造船業(yè)正加速向全球價值鏈高端攀升。
總策劃:趙強
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文案:申佳平
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