江蘇蘇州：“兩業(yè)融合”賦能“智能制造之城”
來(lái)源： 蘇州日?qǐng)?bào)
2026-06-08 20:15:00
數(shù)據(jù)零散、溯源難，是制造企業(yè)普遍面臨的問題。針對(duì)這一痛點(diǎn)，蘇州協(xié)同創(chuàng)新智能制造科技有限公司自研的“工道”AI大模型，已通過中央網(wǎng)信辦備案，近日又入選工信部2025年質(zhì)量提升典型案例。
“如果把制造業(yè)比作掌勺大廚，那么，生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)就是后廚總管?！碧K州市發(fā)展改革委服務(wù)業(yè)處工作人員以“工道”AI大模型舉例解釋道。
2026年前4月，蘇州規(guī)上生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)營(yíng)收同比增長(zhǎng)14.0%，其中，研發(fā)設(shè)計(jì)與技術(shù)服務(wù)營(yíng)收增長(zhǎng)22.7%、信息服務(wù)增長(zhǎng)12.6%、商務(wù)服務(wù)業(yè)增長(zhǎng)11.1%。通觀2025年，蘇州生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)增加值8245.3億元，占服務(wù)業(yè)增加值比重56.3%。截至目前，蘇州共獲評(píng)省級(jí)以上“兩業(yè)融合”試點(diǎn)單位81家（含國(guó)家級(jí)試點(diǎn)2家），其中9家單位獲評(píng)首批省級(jí)“兩業(yè)融合”發(fā)展標(biāo)桿引領(lǐng)典型，數(shù)量均位居全省第一。生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的快速發(fā)展，為蘇州“智能制造之城”建設(shè)注入強(qiáng)勁活力。
數(shù)智力量駛?cè)胫圃煨沦惖?/strong>
推進(jìn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，是“蘇州制造”的必由之路。近年來(lái)，蘇州深入實(shí)施“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”專項(xiàng)行動(dòng)，持續(xù)壯大軟件信息、人工智能、工業(yè)大數(shù)據(jù)等數(shù)字型生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。
阿丘機(jī)器人科技（蘇州）有限公司團(tuán)隊(duì)源自清華AI實(shí)驗(yàn)室，近年來(lái)扎根昆山，深耕工業(yè)AI視覺質(zhì)檢，依托本地完備制造產(chǎn)業(yè)鏈，自研專用視覺大模型，已延伸至新能源鋰電、PCB線路板、3C電子、汽車零部件、光伏硅片五大領(lǐng)域。
“與一般消費(fèi)級(jí)AI企業(yè)不同，我們的方向一直很堅(jiān)定，那就是專注于服務(wù)產(chǎn)業(yè)，用AI為‘中國(guó)智造’‘中國(guó)創(chuàng)造’賦能?！卑⑶鹂萍紕?chuàng)始人、CEO黃耀說。
在昆山本地，阿丘科技就近配套清陶能源固態(tài)電池產(chǎn)線，通過AI全維度成像檢測(cè)電芯隱傷，缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率超99%，破解傳統(tǒng)人工抽檢漏檢難題；方案落地立訊精密、友達(dá)光電精密元器件產(chǎn)線，替代人工目檢，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線全自動(dòng)化質(zhì)檢。同時(shí)面向PCB、光伏行業(yè)，依托自研生成式AI補(bǔ)齊稀缺缺陷樣本，大幅壓縮設(shè)備調(diào)試周期、降低產(chǎn)線質(zhì)檢人力投入。
像阿丘科技這樣的科技企業(yè)，是蘇州制造業(yè)加速“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”的開路先鋒。2025年，蘇州規(guī)上軟件與信息技術(shù)服務(wù)業(yè)營(yíng)收達(dá)876億元，同比增長(zhǎng)9.7%，人工智能核心產(chǎn)業(yè)營(yíng)收3466.6億元，同比增長(zhǎng)14.9%。全市累計(jì)入選國(guó)家制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目15個(gè)，16家國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雙跨平臺(tái)落戶。
全新模式助推跨境綜合服務(wù)
隨著港口型國(guó)家物流樞紐、國(guó)家首批骨干冷鏈物流基地相繼落地，蘇州著眼于“江海河聯(lián)運(yùn)、公鐵水互通”，打造高能級(jí)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)樞紐。
中小制造企業(yè)突破出海壁壘，往往需要助力跨境綜合服務(wù)。常熟市江蘇中服焦點(diǎn)跨境貿(mào)易服務(wù)有限公司，在全國(guó)首創(chuàng)“市采通”企業(yè)端綜合服務(wù)平臺(tái)，構(gòu)建集外貿(mào)綜合服務(wù)、高效監(jiān)管于一體的一站式服務(wù)體系，為中小微跨境貿(mào)易主體提供“產(chǎn)業(yè)帶+跨境電商+海外倉(cāng)”服務(wù)，成為省級(jí)推廣的生產(chǎn)性服務(wù)賦能中小智造企業(yè)出海標(biāo)桿。
昆山國(guó)際空港創(chuàng)新推行“前置安檢”全新運(yùn)營(yíng)模式，重構(gòu)航空貨運(yùn)供應(yīng)鏈流程，大幅壓縮物流周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)物流成本下降30%以上、物流時(shí)效提升60%以上。針對(duì)高端智能制造產(chǎn)業(yè)需求，空港量身打造航空貨運(yùn)高速通道，搭建“空中網(wǎng)+地面網(wǎng)+貨源網(wǎng)”多式聯(lián)運(yùn)體系，精準(zhǔn)承接高端制造產(chǎn)業(yè)貨運(yùn)需求。
立足樞紐優(yōu)勢(shì)，蘇州智造從“產(chǎn)品輸出”向“服務(wù)輸出、標(biāo)準(zhǔn)輸出、資源輸出”全方位升級(jí)，以全球資源配置能力提升產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
龍頭企業(yè)制造鏈實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)
為適配全市“1030”產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，蘇州已出臺(tái)“加快生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展的實(shí)施方案”，聚焦要素支撐、質(zhì)效提升、商務(wù)專業(yè)三大方向，加速先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合。
在好孩子集團(tuán)旗下的億科檢測(cè)認(rèn)證有限公司內(nèi)，每臺(tái)好孩子品牌的高速兒童座椅，都要經(jīng)過時(shí)速80公里模擬碰撞試驗(yàn)的考驗(yàn)。而全球公認(rèn)最嚴(yán)的德國(guó)ADAC認(rèn)證，要求的碰撞速度也才70公里/小時(shí)。
好孩子集團(tuán)高級(jí)副總裁、億科檢測(cè)認(rèn)證有限公司首席執(zhí)行官竺云龍說：“對(duì)兒童用品來(lái)說，安全就是應(yīng)該要絕對(duì)保障的。”他舉了個(gè)例子，“在產(chǎn)品的有毒有害物質(zhì)控制方面，歐盟法規(guī)要求的是19種，但好孩子的檢測(cè)要求是300多種?！?/p>
從“產(chǎn)品出海”轉(zhuǎn)向“標(biāo)準(zhǔn)出?！?，好孩子集團(tuán)作為昆山本土龍頭企業(yè)，深耕兒童用品智造領(lǐng)域，打破傳統(tǒng)制造發(fā)展局限，走出一條“研發(fā)創(chuàng)新+標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)+品牌服務(wù)”的“兩業(yè)融合”新路徑，入選全國(guó)首批“跟著品牌去旅行”推薦名單，為中國(guó)制造向品牌化、服務(wù)化轉(zhuǎn)型提供了蘇州范本。
記者從蘇州市發(fā)展改革委了解到，蘇州已建成國(guó)家級(jí)質(zhì)檢中心、產(chǎn)業(yè)計(jì)量測(cè)試中心16家，檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)收約210億元，位列全省第一，成功入選國(guó)家“兩業(yè)融合”試點(diǎn)城市（計(jì)量與檢驗(yàn)檢測(cè)方向）。
從技術(shù)檢測(cè)賦能到品牌標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)，蘇州持續(xù)推動(dòng)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)嵌入制造業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、銷售全鏈條，破除產(chǎn)業(yè)發(fā)展壁壘，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈整體躍升。
（蘇報(bào)記者 張帥）