新華觀察｜江蘇這樣加速傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新，“制”勝未來
來源： 交匯點(diǎn)新聞
2026-05-25 15:15:00
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底。加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，既是推進(jìn)新型工業(yè)化、加快建設(shè)制造強(qiáng)省的必然要求，也是提高產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平的重要舉措，直接關(guān)乎現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)全局。
“十四五”以來，江蘇啟動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新工程，以“淘汰落后、老舊更新、綠色轉(zhuǎn)型、產(chǎn)品提檔、布局優(yōu)化”五大行動(dòng)為抓手，強(qiáng)化數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)賦能，推動(dòng)冶金、化工、機(jī)械、紡織、輕工、建材六大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向“新”、向“智”、向“綠”蝶變。2021－2025年，六大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)營收從11.35萬億元增長(zhǎng)至12.77萬億元，累計(jì)增長(zhǎng)12.5％，占全國比重由11.7％提高至12.5％，提高了0.8個(gè)百分點(diǎn)。
不僅傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模全國領(lǐng)先地位持續(xù)彰顯，從大國重器的核心構(gòu)件到百姓身邊的日用好物，從車間里的智能流轉(zhuǎn)到市場(chǎng)上的品牌榮光……江蘇傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正在煥新中重塑競(jìng)爭(zhēng)力，為現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系筑牢堅(jiān)實(shí)根基。
“十五五”規(guī)劃綱要把“建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系鞏固壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基”放在各項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)的第一位，對(duì)“優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”作出專章部署，為江蘇傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展提供了行動(dòng)指南。
去蕪存菁，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新的核心命題，江蘇以“退低進(jìn)高、汰舊換新”為筆，勾勒出先進(jìn)產(chǎn)能擴(kuò)容、落后產(chǎn)能出清的清晰輪廓。
走進(jìn)江蘇龍騰特鋼集團(tuán)有限公司廠區(qū)，一座座全封閉廠房掩映在綠樹之間，純電動(dòng)重卡穿梭其間，將原料運(yùn)抵生產(chǎn)線。
從鎮(zhèn)辦小廠起步，多年來龍騰特鋼每年將銷售收入3.5％以上投入研發(fā)。依托國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心等平臺(tái)，龍騰特鋼聚焦船用型鋼、耐磨鋼球、PC鋼棒三大主導(dǎo)產(chǎn)品，通過技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)突破。其中，龍騰特鋼PC鋼棒脆斷率降至0.1‰以下，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，被譽(yù)為“中國PC鋼棒之冠”。
告別傳統(tǒng)粗放生產(chǎn)，深耕特種鋼細(xì)分領(lǐng)域，龍騰特鋼以技術(shù)創(chuàng)新突破高端材料瓶頸，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、軌道交通等領(lǐng)域，以精細(xì)化產(chǎn)能替代低效產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與效益雙提升。
以龍騰特鋼為代表，鋼鐵產(chǎn)業(yè)的蛻變正是江蘇傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的生動(dòng)縮影。放眼全省，鋼鐵行業(yè)通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新與布局調(diào)整，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與效益同步提升，其中優(yōu)特鋼比已接近73％、高端特鋼占比達(dá)24％，多類產(chǎn)品市場(chǎng)占有率全國領(lǐng)先，優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品成功應(yīng)用于C919、“華龍一號(hào)”核電等大國重器及重大工程項(xiàng)目。
輕工、紡織等民生產(chǎn)業(yè)也在結(jié)構(gòu)升級(jí)中煥發(fā)新生。江蘇維揚(yáng)乳業(yè)摒棄傳統(tǒng)乳業(yè)規(guī)?；托Ｊ?，投建智能化車間，聚焦有機(jī)奶、功能性乳品等高端品類，高端產(chǎn)品占比從12％升至35％，成為區(qū)域乳企高端化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。
從特種鋼材的硬核突破到民生用度的品質(zhì)升級(jí)，江蘇傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在“有進(jìn)有退”中完成結(jié)構(gòu)重塑，先進(jìn)產(chǎn)能逐步成為產(chǎn)業(yè)主流，產(chǎn)品附加值持續(xù)攀升。
“十四五”以來，全省工業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值年均增長(zhǎng)8％，占規(guī)上工業(yè)比重達(dá)42.1％，較2020年提升4.3個(gè)百分點(diǎn)；淘汰落后工藝裝備2300余臺(tái)（套），引導(dǎo)退出低質(zhì)低效企業(yè)超500家，為新質(zhì)生產(chǎn)力騰挪出廣闊空間。
加“數(shù)”轉(zhuǎn)型，數(shù)智水平穩(wěn)步提升
提起傳統(tǒng)制造業(yè)，人們固有印象里，往往都是封閉而嘈雜的車間、流水線作業(yè)的工人班組，還有憑經(jīng)驗(yàn)立身、靠手藝吃飯的老師傅。
如今，這樣的場(chǎng)景正在被整齊排列、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的數(shù)字化設(shè)備，能在傳輸通道上穿梭自如的自動(dòng)導(dǎo)引車，在生產(chǎn)線上各司其職的數(shù)十萬個(gè)帶“芯”紗管所取代。企業(yè)車間里，多了會(huì)思考、能優(yōu)化的“工業(yè)大腦”來幫忙。
江蘇悅達(dá)紡織打造5G全鏈接工廠，通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)物料智能流轉(zhuǎn)、質(zhì)量精準(zhǔn)追溯，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提升400％，加工成本下降26％，產(chǎn)品缺陷率下降90％。
借力數(shù)字技術(shù)提質(zhì)增效，南京鋼鐵建成JIT＋C2M智能工廠，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)＋機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，生產(chǎn)周期從45天縮短至15天，效率提升75％。
今世緣酒業(yè)的制曲車間里，智能化大曲發(fā)酵房遍布傳感器和FID芯片，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、濕度、氧氣含量等參數(shù)，發(fā)酵過程精準(zhǔn)控制可溯源。AGV智能運(yùn)輸車替代人工搬運(yùn)，以MES為核心，WCS和WMS等輔助的全流程數(shù)字化系統(tǒng)運(yùn)用，制曲全流程人均效率提升9倍，大曲品質(zhì)提升5％……
數(shù)字技術(shù)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新的“加速器”，從單點(diǎn)智能改造到全工廠智慧升級(jí)，從單個(gè)企業(yè)轉(zhuǎn)型到產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同賦能，數(shù)智技術(shù)深度賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)江蘇制造從“汗水驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”，為產(chǎn)業(yè)煥新注入強(qiáng)勁數(shù)字動(dòng)能。
加“數(shù)”轉(zhuǎn)型過程中，江蘇累計(jì)為6.1萬家企業(yè)開展“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”免費(fèi)診斷。同時(shí)，搶抓大規(guī)模設(shè)備更新機(jī)遇，以超長(zhǎng)期特別國債、制造強(qiáng)省建設(shè)專項(xiàng)資金等撬動(dòng)社會(huì)資本，推動(dòng)超2000個(gè)更新改造項(xiàng)目落地，推動(dòng)智能設(shè)備、數(shù)字系統(tǒng)全面融入傳統(tǒng)生產(chǎn)，“機(jī)器換人”“數(shù)據(jù)換腦”成為常態(tài)。
如今，無錫、蘇州成功入選國家制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)，南京、無錫、徐州、蘇州、南通等5市成功入選國家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“百城”試點(diǎn)，全省總動(dòng)員，合力推動(dòng)江蘇傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)從制造邁向“智造”。
低碳循環(huán)，綠色底色更加鮮明
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新，既要“含金量”也要“含綠量”?！笆奈濉逼陂g，江蘇單位GDP能耗下降17.6％、規(guī)上工業(yè)單位增加值能耗下降18.3％，超額完成規(guī)劃目標(biāo)，綠色已成為江蘇制造的鮮明底色和靚麗標(biāo)簽。
這張“綠色成績(jī)單”是如何實(shí)現(xiàn)的？
先看一個(gè)案例：運(yùn)河宿遷港產(chǎn)業(yè)園作為傳統(tǒng)的臨港產(chǎn)業(yè)園區(qū)，過去的發(fā)展在一定程度上依賴傳統(tǒng)資源和能源，存在產(chǎn)業(yè)能級(jí)不高、綠色轉(zhuǎn)型壓力大的發(fā)展痛點(diǎn)。
其“煥新”方案圍繞一個(gè)“綠”字——園區(qū)累計(jì)建設(shè)分布式光伏項(xiàng)目16個(gè)，打造“風(fēng)光儲(chǔ)充”一體化智慧微電網(wǎng)項(xiàng)目，構(gòu)建綠色智慧能源體系；構(gòu)建科技含量高、資源消耗低的現(xiàn)代臨港產(chǎn)業(yè)新體系；建設(shè)智慧物流園項(xiàng)目，對(duì)園區(qū)既有基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行綠色化、循環(huán)化改造；打造“公鐵水”綠色聯(lián)運(yùn)樞紐……通過一系列“低碳改造”，新能源船舶制造、光電顯示、智能裝備等科技含量高、資源消耗低的產(chǎn)業(yè)相繼落戶，園區(qū)產(chǎn)業(yè)能級(jí)大幅提升，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)注入強(qiáng)大的綠色新動(dòng)能。
踐行綠色循環(huán)理念，各傳統(tǒng)行業(yè)“轉(zhuǎn)身”又“轉(zhuǎn)腦”——江蘇理文造紙投入巨資實(shí)施能源系統(tǒng)改造，新增熱泵系統(tǒng)回收低壓蒸汽，用透平真空泵替代傳統(tǒng)設(shè)備，年節(jié)約標(biāo)煤25232噸，噸紙能耗降至行業(yè)先進(jìn)值；江蘇偉復(fù)能源推進(jìn)鉛蓄電池綠色化改造，引進(jìn)先進(jìn)環(huán)保設(shè)備，鉛煙塵無組織排放大幅降低，工業(yè)固廢資源化利用率大幅提升；江蘇徐鋼鋼鐵完成超低排放改造，建設(shè)分布式光伏電站，年節(jié)約標(biāo)煤1.6萬噸，減排二氧化碳數(shù)萬噸。
企業(yè)減能增效的背后，是綠色制造體系的有力支撐。截至目前，全省累計(jì)培育省級(jí)綠色工廠2550家、綠色工業(yè)園區(qū)78家、零碳（近零碳）工廠30家，建成國家綠色工廠770家、綠色工業(yè)園區(qū)70家，數(shù)量均為全國第一。
深耕細(xì)作，產(chǎn)業(yè)質(zhì)效顯著增強(qiáng)
徐州恒順萬通食品釀造有限公司擁有80余年專業(yè)調(diào)味品釀造生產(chǎn)歷史，是首批中華老字號(hào)企業(yè)，也是江蘇恒順醋業(yè)股份有限公司的全資子公司。
作為國民生活必需品的核心供給行業(yè)，傳統(tǒng)食品釀造行業(yè)長(zhǎng)期面臨自動(dòng)化水平偏低、生產(chǎn)效率不高、綠色轉(zhuǎn)型壓力大等共性挑戰(zhàn)。2022年企業(yè)投資新建4.5萬噸原釀醬油醋智能化產(chǎn)線項(xiàng)目，開啟二次創(chuàng)業(yè)新征程。車間通過淘汰老舊設(shè)備，搭建MES與SAP數(shù)字化管控體系，實(shí)現(xiàn)灌裝、貼標(biāo)、檢測(cè)全流程自動(dòng)化，單批次包裝周期從85分鐘縮短至59分鐘，產(chǎn)品合格率升至 99.5％，年新增渠道營收超1000萬元，讓百年調(diào)味品老字號(hào)煥發(fā)新活力。
見微知著。依托“1650”產(chǎn)業(yè)體系，江蘇分行業(yè)推進(jìn)提質(zhì)升級(jí)，六大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在工藝革新、品類創(chuàng)新、集群發(fā)展中實(shí)現(xiàn)質(zhì)效雙增，走出“規(guī)模領(lǐng)先”向“效益領(lǐng)跑”的跨越。食品、紡織、鋼鐵、化工、建材、機(jī)械各展所長(zhǎng)，以特色化、精細(xì)化發(fā)展，擦亮江蘇制造的“效益名片”——
食品行業(yè)深耕品質(zhì)健康賽道，持續(xù)豐富“低卡低糖”“低脂高鈣”等新型食品品類，70個(gè)特醫(yī)食品產(chǎn)值約占全國六成，成為食品產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效新增長(zhǎng)點(diǎn)；
紡織行業(yè)深化品牌建設(shè)，擁有百億企業(yè)14家、千億級(jí)企業(yè)3家，恒力、盛虹、波司登3家企業(yè)躋身“世界品牌500強(qiáng)”，高端化、品牌化發(fā)展成效顯著；
化工、建材、機(jī)械行業(yè)同步發(fā)力，化工行業(yè)30家化工園區(qū)營收占全省化工行業(yè)70％以上，10家化工園區(qū)躋身全國30強(qiáng)，集聚化、精細(xì)化發(fā)展提速；建材行業(yè)綠色建材認(rèn)證產(chǎn)品近1500個(gè)，綠色轉(zhuǎn)型成效顯著；機(jī)械行業(yè)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床年產(chǎn)量增長(zhǎng)25％以上，單價(jià)為同類型三軸機(jī)床的3－5倍。
一企一策、一行一特色，從企業(yè)單體突破到產(chǎn)業(yè)集群升級(jí)，從工藝革新到模式創(chuàng)新，各行業(yè)齊頭并進(jìn)、精耕細(xì)作，江蘇傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在精耕細(xì)作中實(shí)現(xiàn)質(zhì)效飛躍，核心競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)增強(qiáng)。
強(qiáng)群壯鏈，品牌效應(yīng)逐步放大
年初，2025年度中國消費(fèi)名品區(qū)域品牌揭曉，丹陽眼鏡、宜興陶瓷、杭集牙刷位列其中，成為江蘇名副其實(shí)的“制造名片”。
因地制宜培育特色優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)企業(yè)串鏈成群、集聚發(fā)展，江蘇一批具備核心競(jìng)爭(zhēng)力的區(qū)域品牌拔節(jié)生長(zhǎng)，從“單品領(lǐng)先”到“集群出圈”，彰顯傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的品牌魅力。一個(gè)個(gè)特色產(chǎn)業(yè)集群，不僅成為地方經(jīng)濟(jì)名片，更帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級(jí)，讓江蘇制造享譽(yù)全國、走向世界。
特色產(chǎn)業(yè)集群成為品牌培育的沃土。徐州豐縣的電動(dòng)車產(chǎn)業(yè)集群里，每10輛電動(dòng)三輪車就有6輛產(chǎn)自這里，10臺(tái)電機(jī)中有9臺(tái)源于本地。從零部件生產(chǎn)到整車組裝，完整產(chǎn)業(yè)鏈在這里集聚發(fā)展，打造出全國知名的電動(dòng)車區(qū)域品牌，讓豐縣成為電動(dòng)車產(chǎn)業(yè)的“代名詞”。
昆山深耕咖啡產(chǎn)業(yè)，集聚星巴克、瑞幸等40余家咖啡頭部企業(yè)，承擔(dān)全國近60％的生豆烘焙量，構(gòu)建起千億級(jí)咖啡產(chǎn)業(yè)鏈，成功獲評(píng)“國際咖啡產(chǎn)業(yè)之都”，小小咖啡豆孕育出大產(chǎn)業(yè)、大品牌。
非遺產(chǎn)業(yè)與文旅融合綻放新光彩，揚(yáng)州漆器廠將傳統(tǒng)技藝與現(xiàn)代制造結(jié)合，開發(fā)文創(chuàng)產(chǎn)品、打造研學(xué)體驗(yàn)中心，電商銷售額從?120 萬元躍升至 1000 萬元，讓千年漆器走進(jìn)現(xiàn)代生活。
一批辨識(shí)度高、影響力強(qiáng)、競(jìng)爭(zhēng)力足的區(qū)域品牌應(yīng)運(yùn)而生、品牌崛起的背后，是江蘇傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)實(shí)踐——從產(chǎn)業(yè)集群的規(guī)模效應(yīng)到非遺品牌的文化賦能，企業(yè)堅(jiān)持品質(zhì)為王、創(chuàng)新為要，深耕細(xì)分領(lǐng)域打造核心競(jìng)爭(zhēng)力；地方因地制宜培育特色產(chǎn)業(yè)集群，完善產(chǎn)業(yè)鏈配套、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)，推動(dòng)特色產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、品牌化發(fā)展。
江蘇傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以特色立品牌、以集群強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，區(qū)域品牌影響力得以持續(xù)放大，為產(chǎn)業(yè)煥新注入持久品牌動(dòng)能。
布局優(yōu)化，穩(wěn)固產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)支撐
化工“退江”，電鍍“上樓”，印染“入島”……如今，走馬江蘇各地可以看到，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)分布愈發(fā)集聚。
其背后，是深入推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新工程的一條核心邏輯：以專業(yè)化園區(qū)集聚發(fā)展為重要抓手，聚焦重點(diǎn)行業(yè)，系統(tǒng)性優(yōu)化產(chǎn)業(yè)空間布局，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集約集聚、綠色低碳、鏈?zhǔn)絽f(xié)同發(fā)展，持續(xù)穩(wěn)固實(shí)體經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)支撐，走出一條園區(qū)承載、集群升級(jí)、生態(tài)共贏的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型新路徑。
走進(jìn)剛剛投運(yùn)的常州經(jīng)開區(qū)表面處理循環(huán)產(chǎn)業(yè)園，這里沒有污水、沒有刺鼻氣味，取而代之的是九類分流管道、集中供汽、統(tǒng)一治污；18條產(chǎn)線陸續(xù)安裝，10家企業(yè)即將在同一屋檐下高效運(yùn)轉(zhuǎn)。自動(dòng)化產(chǎn)線、精密的控制、潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，讓電鍍企業(yè)也具備了“上樓”的條件。
在常安現(xiàn)代紡織科技產(chǎn)業(yè)園，針對(duì)印染行業(yè)高耗水、重排放的行業(yè)痛點(diǎn)，園區(qū)統(tǒng)一建設(shè)集中供熱、污水處理、中水回用、危廢集中處置等公共設(shè)施，創(chuàng)新推廣“綠島”模式，讓企業(yè)共享環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施，顯著降低治污成本與污染物排放總量。
竹簀鎮(zhèn)綠色鑄造科技產(chǎn)業(yè)園則聚焦鑄造行業(yè)高耗能、高排放、粗放式發(fā)展難題，統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)綠色集約生產(chǎn)空間，推廣應(yīng)用中頻感應(yīng)電爐、余熱回收、智能澆注、砂型3D打印等低碳智能裝備，實(shí)施集中脫硫脫硝、固廢閉環(huán)利用，推動(dòng)鑄造生產(chǎn)向低碳化、清潔化、精密化轉(zhuǎn)型。
產(chǎn)業(yè)集聚煥新動(dòng)能，園區(qū)優(yōu)化強(qiáng)根基。僅過去一年，江蘇省工信廳就先后赴太湖流域調(diào)研印染、電鍍、鑄造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況，儲(chǔ)備改造提升和搬遷入園重點(diǎn)項(xiàng)目262個(gè)，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)空間集中、要素集聚、治理集約、產(chǎn)業(yè)集群，持續(xù)構(gòu)筑穩(wěn)固產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力。
面向未來，江蘇將持續(xù)以高端化、智能化、綠色化、融合化為方向，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷向新而行、向質(zhì)而生，讓這一經(jīng)濟(jì)“基本盤”更穩(wěn)、更優(yōu)、更強(qiáng)。
新華日?qǐng)?bào)·交匯點(diǎn)記者 付奇