今天(9月28日)花江峽谷大橋正式通車。這座“橫豎”都是世界第一的超級大橋,將成為連通貴州六枝至安龍高速公路的關(guān)鍵樞紐。
花江峽谷大橋所處的特殊地理環(huán)境,為大橋的建設(shè)帶來了重重困難。面對技術(shù)挑戰(zhàn),工程團隊大膽創(chuàng)新,為大橋鍛造出了輕盈的“肩膀”和堅實的“腳掌”。

橋的跨徑越大,索鞍承壓就越大。傳統(tǒng)鑄造工藝制作的索鞍強度有限,且單件重量突破百噸,難以承受花江峽谷大橋1420米超級跨徑帶來巨大壓力。工程團隊打破常規(guī),改用鍛焊工藝制作索鞍,對鋼坯實施數(shù)萬次精鍛,如同揉面般使金屬結(jié)構(gòu)極致密實,同等承壓效果下,新的工藝方案所需用鋼量也大幅減少。經(jīng)檢測,這種新工藝在使鞍體最大單件減重至41.3噸的同時,抗壓強度反升44%,真正實現(xiàn)“輕裝承重”。

花江峽谷大橋單個錨碇的混凝土澆筑量就達16萬立方米。但在施工過程中,受到材料短缺、運輸難度大等多重因素的制約,澆筑所必須用到的粉煤灰嚴重緊缺,施工進度一度停滯。面臨著工期的壓力,工程團隊在堆積如山的工程廢料中發(fā)現(xiàn)了轉(zhuǎn)機,路基挖出的白云巖碎石,經(jīng)過超細研磨后的石粉,被驗證可作為粉煤灰的完美替代,在特定配比下甚至能達到更好的澆筑效果。

大膽的嘗試和日復(fù)一日的實驗,最終促成了“就地取材”的材料革命,新方案較原方案節(jié)省材料費500萬元左右,真正實現(xiàn)了“點石成金”。

從“肩”到“腳”,一個個創(chuàng)新突破,這座世界級高橋為世界橋梁工程貢獻了又一份“中國智慧”。
?。偱_記者 郭亦馨 陳春曉 鄒世誠)