江蘇徐州：十大創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群“握指成拳”
來源： 人民網(wǎng)
2026-03-24 09:31:00
在江蘇徐州高新區(qū)，徐州國基原子制造有限公司的車間靜悄悄，金屬靶材在惰性氣體中被2000伏高壓電流擊成原子級“粉末”。這家成立僅兩年的科創(chuàng)企業(yè)，正將實驗室里的“原子魔法”變?yōu)楝F(xiàn)實。
場景轉(zhuǎn)向徐州經(jīng)開區(qū)，徐工礦業(yè)機(jī)械有限公司的室外調(diào)試場上，一臺堪比三層樓高的龐然大物進(jìn)行組裝、調(diào)試，這臺440噸級礦用自卸車光輪胎直徑就有3米。
從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到未來產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新是徐州這個老牌工業(yè)城市發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的法寶?；仨笆奈濉睍r期，當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)取得的重要突破在于構(gòu)建起以“343”創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群為主導(dǎo)的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，十大創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群總規(guī)模達(dá)8500億元，占到全市產(chǎn)業(yè)規(guī)模的90%以上。亮眼數(shù)據(jù)的背后，是當(dāng)?shù)貏?chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群固本升級、培優(yōu)育新、前瞻布局的協(xié)同發(fā)力。
協(xié)鑫科技高純顆粒硅徐州生產(chǎn)基地。受訪者供圖
固本升級，優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)筑根基
作為高效光伏材料龍頭企業(yè)協(xié)鑫科技的生產(chǎn)基地，徐州經(jīng)開區(qū)中能硅業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)“黑科技”大展身手——硅烷氣體在流化床中完成“變身”，硅原子逐層沉積，形成綠豆大小的顆粒硅。
“生產(chǎn)每公斤顆粒硅的綜合電耗，比傳統(tǒng)方法降低了7成多。”中能硅業(yè)總經(jīng)理陳輝介紹說，“成本壓縮到每公斤24元左右，傳統(tǒng)工藝則需要35元?！?/p>
憑借硅烷流化床法，“徐州制造”的顆粒硅碳足跡值達(dá)到全球領(lǐng)先水平，已獲得法國環(huán)境能源控制署的認(rèn)證?！斑@意味著采用徐州硅料的光伏組件，在通往歐洲市場的道路上，握有一張?zhí)烊坏摹G色通行證’。”陳輝說，協(xié)鑫科技的顆粒硅年產(chǎn)能達(dá)48萬噸，其中1/3來自他們這個生產(chǎn)基地。
在徐州，綠色低碳能源產(chǎn)業(yè)已形成從硅料、硅片、電池片到組件、儲能、電站的光伏全產(chǎn)業(yè)鏈。
優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)固本升級，徐州各區(qū)域板塊八仙過海，探索成效突出。據(jù)了解，邳州半導(dǎo)體材料與設(shè)備產(chǎn)業(yè)成為省級中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，破解多項“卡脖子”技術(shù)；徐州經(jīng)開區(qū)構(gòu)建“2+3”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，實現(xiàn)“國字號”重大平臺突破；徐州高新區(qū)聚焦安全應(yīng)急產(chǎn)業(yè)，獲批國家中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，“中國安全谷”品牌效應(yīng)凸顯。
產(chǎn)業(yè)質(zhì)態(tài)向好源自“十四五”時期的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。2022年，徐州市精準(zhǔn)布局“343”創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群，將過去相對單一的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，細(xì)化為3個優(yōu)勢創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)、4個新興創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)和3個特色創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)，形成“343”創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群架構(gòu)。
“以前大家談到徐州的產(chǎn)業(yè)，首先想到的就是徐工、徐礦?，F(xiàn)在，我們的綠色低碳能源、數(shù)字經(jīng)濟(jì)、食品及農(nóng)副產(chǎn)品加工也成長為了千億級產(chǎn)業(yè)，安全應(yīng)急產(chǎn)業(yè)建成全國最大的礦山安全裝備制造基地，集成電路在電子級多晶硅、光刻膠單體等細(xì)分領(lǐng)域達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。”徐州市工信局副局長趙飛說，徐州的產(chǎn)業(yè)已從昔日的“一枝獨(dú)秀”發(fā)展為“十大創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)”齊頭并進(jìn)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了系統(tǒng)性重塑。
徐工起重機(jī)智能工廠的焊接機(jī)器人在作業(yè)。人民網(wǎng)記者鞠峰攝
培優(yōu)育新，數(shù)智賦能激活力
工程機(jī)械作為徐州“一號產(chǎn)業(yè)”，實現(xiàn)了17類主機(jī)產(chǎn)品國內(nèi)銷量第一、全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控率突破90%，這離不開數(shù)智賦能帶來的新發(fā)展空間。
走進(jìn)徐工重型機(jī)械有限公司的起重機(jī)智能工廠，數(shù)十米長的起重機(jī)車架自動流轉(zhuǎn)，多臺焊接機(jī)器人揮舞機(jī)械臂，共同進(jìn)行焊接作業(yè)，平均每25分鐘就有一臺起重機(jī)底盤下線。
“機(jī)器人會自動識別、預(yù)熱、焊接、打磨、清槍，全程無人化?！惫ざ伍L霍浩指著國內(nèi)首臺實現(xiàn)三機(jī)協(xié)同的大噸位車架焊接生產(chǎn)線說，“過去老師傅要焊十天半個月的活兒，現(xiàn)在最多6個小時就能搞定，而且標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、質(zhì)量更高?！?/p>
霍浩2005年進(jìn)入徐工工作，起初天天與焊花為伴，“一天下來，臉上除了牙是白的，全是黑的”。兩年后，車間里來了第一批機(jī)器人，他轉(zhuǎn)型成為這些機(jī)器人的“師父”。去年11月，他所在的工廠入選全國首批15家領(lǐng)航級智能工廠，代表了國內(nèi)智能制造的最高水平。
在徐工漢云全球數(shù)據(jù)監(jiān)控中心，巨大的屏幕上，數(shù)十萬個光點在地圖上實時點亮，每一個光點代表著一臺聯(lián)網(wǎng)的工程機(jī)械?！跋到y(tǒng)能實時監(jiān)測每一臺機(jī)械的電量、位置、健康狀態(tài)等運(yùn)行狀況?！毙旃h云全球車聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部總監(jiān)郭輝介紹，當(dāng)電量臨近閾值，最優(yōu)充電路徑和工單就會自動規(guī)劃并下達(dá)，整體設(shè)備出勤率與能效提升超過5%。
事實上，培優(yōu)育新的轉(zhuǎn)型不是靠企業(yè)單打獨(dú)斗，而是當(dāng)?shù)氐摹俺鞘屑壊僮鳌?。徐州市?chuàng)新“政府+企業(yè)+鏈主+平臺+要素”五位一體推進(jìn)模式，深入實施“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”行動計劃，先后為2800余家企業(yè)提供免費(fèi)診斷，兌現(xiàn)市級獎補(bǔ)資金超3000萬元，累計實施項目3300多個，實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)智能化改造全覆蓋。
截至目前，徐州已擁有3家國家級智能工廠、80家省級先進(jìn)智能工廠，兩化融合發(fā)展水平提升至69.3，培育出以國家級“雙跨”平臺徐工漢云為引領(lǐng)的16個省級特色平臺，成功躋身國家千兆城市與中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點，位居全國先進(jìn)制造業(yè)百強(qiáng)市第21位。
冰箱大小的特制設(shè)備內(nèi)，金屬靶材化為原子級粉末。人民網(wǎng)趙登巖攝
前瞻布局，未來產(chǎn)業(yè)拓版圖
江蘇中科智芯集成科技有限公司的千級無塵車間里，技術(shù)員們忙著在晶圓上進(jìn)行一場微米級的“精裝工程”。
“我們相當(dāng)于在芯片上‘蓋高樓’?！敝锌浦切靖笨偨?jīng)理黃濤介紹，“使用晶圓級扇出和三維堆疊技術(shù)，將多個成熟制程的芯片在立體空間高效集成，可以實現(xiàn)性能的提升。這種先進(jìn)封裝技術(shù)就像憑借更優(yōu)的建筑設(shè)計，蓋出功能更強(qiáng)的大廈?！蹦壳?，該技術(shù)已實現(xiàn)量產(chǎn)，服務(wù)于對算力與集成度要求頗高的移動終端、AI等領(lǐng)域。
不遠(yuǎn)處的國基原子，研發(fā)人員正在用2000伏高電壓在惰性氣體中撞擊金屬靶材。電火花下，金屬原子凝結(jié)為金屬團(tuán)簇，一粒徑僅有一根頭發(fā)絲的數(shù)千分之一。
“市場上常見的納米粉體多在50納米以上，我們已可以穩(wěn)定制備10納米以下甚至觸及5納米級別。”國基原子總經(jīng)理袁偉拿著裝有黑色粉末的試管說，“這或?qū)⒊蔀橄乱淮邷睾辖稹⑻仗胤N涂層或極端環(huán)境焊接的重要材料?！?/p>
這個從南京大學(xué)實驗室走出來的項目，曾卡在產(chǎn)業(yè)化的“最后一公里”。關(guān)鍵時刻，徐州高新區(qū)投入2000萬元“耐心資本”，幫助其建成原子級金屬粉體量產(chǎn)線?！暗胤秸┲兴吞康男湃危挝覀儼鸭埳系姆肿邮?，變成了車間里的產(chǎn)品?！痹瑐フf。
發(fā)力未來產(chǎn)業(yè)，徐州擘畫了“4+X”產(chǎn)業(yè)體系，即重點發(fā)展具身智能、深地、氫能、生物制造4個成長類未來產(chǎn)業(yè)，同時緊密跟蹤空天信息、虛擬現(xiàn)實、原子級制造等前瞻產(chǎn)業(yè)。目前，該市已集聚未來產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)企業(yè)331家，15家企業(yè)入選省未來產(chǎn)業(yè)高成長性企業(yè)，數(shù)量居蘇北第一。2025年，徐州未來產(chǎn)業(yè)相關(guān)營收達(dá)240億元，增速19%。
“在‘343’創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群的基礎(chǔ)上，我們將按照鞏固優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)地位、壯大新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模、培育未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的思路，將部分集群的發(fā)展領(lǐng)域和方向進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，突出做好固本升級、培優(yōu)育新、前瞻布局‘三篇文章’?！毙熘菔形瘯浰螛穫ケ硎?，“十五五”期間，徐州將在高質(zhì)量發(fā)展中積極展現(xiàn)探索性、創(chuàng)新性、引領(lǐng)性，推動中國式現(xiàn)代化徐州新實踐取得新的更大突破。