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大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器人檢修 揭秘動(dòng)車“黑科技”

來源: 中國經(jīng)濟(jì)網(wǎng)

2025-10-30 14:36:00

  隨著粵港澳大灣區(qū)高鐵網(wǎng)絡(luò)不斷完善,動(dòng)車組的運(yùn)營安全成為至關(guān)重要的任務(wù)。作為華南地區(qū)動(dòng)車組配屬數(shù)量第一的“4S”店——廣州南動(dòng)車運(yùn)用所,依托一系列先進(jìn)的科技設(shè)備,為動(dòng)車組安全運(yùn)行和高效檢修提供了有力保障。

  在廣州動(dòng)車段廣州南動(dòng)車運(yùn)用所合署調(diào)度指揮中心,數(shù)據(jù)分析員陳旺輝正在聚精會(huì)神地盯著面前的屏幕。他今天要監(jiān)控79組動(dòng)車組在線運(yùn)行狀態(tài),其中行駛得最遠(yuǎn)的動(dòng)車組到達(dá)了2500多公里外的銀川站。他借助“千里眼”——即動(dòng)車組遠(yuǎn)程監(jiān)控PHM系統(tǒng),對動(dòng)車組車載設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)時(shí)掌握運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)識別潛在隱患,確保運(yùn)行安全。

  PHM系統(tǒng)利用傳感器和車載數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測列車各關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的一套數(shù)據(jù)收集分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以通過故障數(shù)據(jù)模型提前檢測到動(dòng)車組潛在的隱患問題,發(fā)出預(yù)警,提醒動(dòng)車組機(jī)械師及時(shí)采取應(yīng)對措施,確保列車的安全性。

  每至深夜,一列列動(dòng)車組緩緩駛?cè)雱?dòng)車所檢修庫,開啟全方位的“體檢”與維護(hù)。此時(shí),車底檢測機(jī)器人“上崗”作業(yè),它們伸展著機(jī)械臂,搭載高清相機(jī)與傳感器,對動(dòng)車組底部轉(zhuǎn)向架進(jìn)行全方位智能檢測,精準(zhǔn)執(zhí)行以往依賴人工的車底檢查任務(wù)。

  目前,廣州南動(dòng)車所配置了4臺車底檢測機(jī)器人,機(jī)器人檢查項(xiàng)點(diǎn)高達(dá)1.8萬余項(xiàng),搭載3D圖像識別技術(shù),率先采用彩色4K相機(jī),有效提升了對齒輪箱油污、水跡等問題的識別精準(zhǔn)度,也為人工復(fù)核故障提供了清晰依據(jù)。如今,機(jī)器人累計(jì)檢測5974標(biāo)準(zhǔn)組,實(shí)現(xiàn)“零失誤”,為動(dòng)車組安全筑起科技屏障。

  在廣州動(dòng)車段轉(zhuǎn)向架車間南區(qū),一條嶄新的產(chǎn)線里整齊擺滿機(jī)械設(shè)備,“高大威猛”的智能機(jī)械手臂鶴立其中,隨著指令下發(fā),精準(zhǔn)抓起40公斤的鋼簧,“毫不費(fèi)力”地送至視覺工站進(jìn)行測量,隨后再次抓取鋼簧到壓力測試機(jī)進(jìn)行壓力測試……這是轉(zhuǎn)向架車間的鋼簧檢修線。

  鋼簧作為動(dòng)車組上的“減震器”,在動(dòng)車組運(yùn)行時(shí)起到緩沖左右顛簸的作用,與乘客的乘車舒適度息息相關(guān),這條鋼簧檢修線專為“鋼簧”服務(wù),主要由智能機(jī)器人和信息系統(tǒng)組成,能夠全過程自動(dòng)檢修鋼簧。目前,鋼簧檢修線5分鐘就能檢修一個(gè)鋼簧,日均能檢修將近1.5列動(dòng)車組的鋼簧,檢修效率較人工檢修提升了將近三倍。

  轉(zhuǎn)向架車間北側(cè)的構(gòu)架完工區(qū)域,三個(gè)身手敏捷的機(jī)械手臂熟稔地在轉(zhuǎn)向架四周仔細(xì)探看著,隨著探頭陣陣白光一閃而過,一次專屬于轉(zhuǎn)向架的“健康檢測”就完成了。這是轉(zhuǎn)向架車間動(dòng)車組檢修作業(yè)的新幫手——轉(zhuǎn)向架完工機(jī)器人。

  據(jù)介紹,過去檢查一個(gè)構(gòu)架需要四人協(xié)作,耗時(shí)約30分鐘。如今,轉(zhuǎn)向架完工檢查崗位依托“機(jī)檢+人檢”的方式,日均檢修動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架1.5組,檢修效率提升50%。隨著對完工機(jī)器人使用的不斷探索,單個(gè)轉(zhuǎn)向架的檢測項(xiàng)點(diǎn)由最開始的800個(gè)增加至2000個(gè),故障檢出率平均可達(dá)96.7%。同時(shí),通過從完工機(jī)器人的檢測結(jié)果中查補(bǔ)缺漏、總結(jié)問題,一批適應(yīng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的智能化、專業(yè)化職業(yè)人才也不斷涌現(xiàn)。

  除了這些“大伙計(jì)”,還有一些“小家伙”在為列車上的舒適體驗(yàn)出著力。由廣州動(dòng)車段“常金明勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”完全自主研發(fā)的“電源插座插拔力檢測工裝”,外形就像一部手機(jī),是集插拔力精準(zhǔn)測量、USB模塊輸出電壓/電流測試、無線充電性能驗(yàn)證于一體的“全能型診斷專家”。它的誕生,直指旅客出行中常遇到的小尷尬——座椅下的電源插座因長期使用導(dǎo)致夾緊力衰減,充電器插上去總是搖搖晃晃、接觸不良。

  動(dòng)車組機(jī)械師將它插進(jìn)座椅下的插座,它就能顯示插座插拔力的數(shù)據(jù),如果不符合標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械師可以立即對插座進(jìn)行調(diào)整維修,這就像給檢修工作裝上了“尺子”和“眼睛”,效率提升近90%。

  如今,“黑科技”不僅筑牢了安全防線,也為現(xiàn)場安全生產(chǎn)提供了強(qiáng)大支撐。這些創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用提高了檢修效率,為高鐵列車的安全和高效運(yùn)營打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。(中國經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者 佟明彪)

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